产品详细介绍
污泥压滤机的维护和保养:
(1)仔细检查连接是否牢固以及组件是否状况良好。 如果发现任何异常,须通知维护人员进行维护。
(2)如果长时间不使用滤布和滤板,则应清洁并干燥。
(3)卸下模块时须断开电源。
(4)检查轴承和活塞杆零件,以保持所有零件清洁并具有良好的润滑性能,以确保活动零件具有柔性。
(5)在电气控制系统上进行绝缘和可靠性测试。 如果发现异常,请及时修理或更换电气组件。
(6)压紧前,请仔细检查滤布,以确保其没有折叠或损坏,并且平整无损以确滤效果。
带式压滤机控制系统:
1.电气系统
电气原理图及说明待调试结束后给予提供。
2.气动系统
用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气,或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa)。
3.气动控制柜
1)安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀,可以在0- 1MPa之间调节。选择开关,可以调节滤带张紧和松两个位置,
2)气动控制柜的里面,安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。
4.性的维护,进行良好的维修和保养,将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
1)正确定期地润滑;
2)保持轴承座的干净:
3)不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。
带式压滤机脱水段介绍:
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至 。
诠科机械设备(合肥市分公司)拥有雄厚的技术力量和多年来在 带式脱泥机研制生产上积累的大量宝贵的实战经验,并不断致力于新 带式脱泥机产品的开发研制以扩大生产规模,生产更多更好的 带式脱泥机产品,回报新老客户的厚爱和所有的业界同仁的大力支持,携手共创美好的明天。